100-tonnine horisontaalse hüdraulilise toru otsa vormimismasin
Peamiselt metalltoru otste plastiliseks vormimiseks kasutatav masin kasutab stabiilse rõhu tagamiseks hüdrosüsteemi, mis kutsub esile aksiaalse survedeformatsiooni toru otsas, et saavutada:
Toru otsa häirimine;
Toru otsa ääristused;
Toru otsa laiendamine;
Toru otsa vähendamine;
Spetsiaalne toruotste vormimine.
Sobib metalltorude, nagu roostevaba teras, süsinikteras, vask ja alumiinium, töötlemiseks.
Peamised rakendusvaldkonnad:
Roostevabast terasest toruliitmike tootmine;
Köögi- ja vannitoatoodete valmistamine;
Autoosad;
Surveanumate tootmine;
Soojusvaheti komponendid;
Riistvaratoodete valmistamine.
Seadmete tööpõhimõte:
Masinal on horisontaalne struktuur ja see kasutab peasilindri juhtimiseks hüdrosüsteemi, tekitades aksiaalset rõhku.
Töötlemise järjekord on järgmine:
1. Töödeldava detaili positsioneerimine
Asetage töödeldav toru spetsiaalsesse positsioneerimisvormi.
Kinnitage toru kinnitusseadmega, tagades, et toru keskjoon on vormimisvormiga koaksiaalne.
↓
2. Hüdrauliline pressimine
Hüdraulikasüsteem ajab põhisilindrit ettepoole, surudes vormimisstantsi, et avaldada survet toru otsale.
↓
3. Toru otsa plastiline deformatsioon
Spetsiaalse stantsi toimel:
Toru otsa materjal läbib aksiaalse kokkusurumise;
Metallmaterjal voolab väljapoole;
Soovitud ääriku struktuur moodustatakse toru otsas.
↓
4. Surve hoidmine ja seadistamine
Mõõtmete stabiilsuse suurendamiseks hoitakse rõhku määratud aja jooksul pärast sihttaseme saavutamist.
↓
5. Tagastamine ja mahalaadimine
Peasilinder tõmbub automaatselt tagasi, lõpetades töötlemistsükli.
Seadmete ehituslikud omadused
1. Suure-tugevusega raami struktuur
Sellel on integreeritud keevitatud struktuur, mis on valmistatud kvaliteetsest-terasest plaadist.
Omadused:
Masina kõrge jäikus;
suur koormus{0}}kandevõime;
Vastupidav deformatsioonile pikaajalise töö ajal;
Tagab stabiilse töötlemise täpsuse.
Pinge{0}}eemaldusravi tehakse pärast keevitamist, et pikendada seadme kasutusiga.
2. Suure jõudlusega-hüdraulikasüsteem
Hüdraulikasüsteemi omadused:
Stabiilne rõhuväljund;
Sujuv töö;
Madal müratase;
Reguleeritav kiirus;
Sobib roostevabast terasest plasti vormimiseks.
Peamised komponendid:
Hüdrauliline pumbajaam;
Hüdrauliline klapikomplekt;
silinder;
Survejuhtimissüsteem. 3. PLC automaatne juhtimissüsteem
Juhtimisfunktsioonid:
automaatne tsükli töötlemine;
Rõhu seadistus;
Insuldi kontroll;
Ooteaja (rõhu hoidmise) seadistus;
Rikkealarmid;
Parameetrite salvestamine.
Lihtne toimimine; sobib masstootmiseks.
Kohandatud katkestus-/ääristusstantsid saab kujundada konkreetse toote mõõtmete alusel.
Survematerjalid:
Cr12MoV;
SKD11;
D2 tööriistateras.
Stantsi töötlemine:
Vaakumkuumtöötlus;
Täppistöötlus;
Tööpindade poleerimine.
Disaininõuded:
Tagada toru otsa ühtlane deformatsioon;
Vältida 304 roostevaba terase pragunemist;
Minimeerige pinna kriimustusi;
Pikendage stantsi kasutusiga.
304 roostevabast terasest torude jaoks:
Vormimismeetod: külmhüdrauliline vormimine
Pressimiskiirus: 5–15 mm/s
Ooteaeg: 3–8 sekundit
Määrimismeetod: spetsiaalne vormimismääre
Vormimistsüklite arv: 1–2 tsüklit
