Kiire metalli lõikamise ketassae masin

Kiire metallilõikamise ketassae masina põhiprintsiip hõlmab peamiselt mehaanilist lõikamismeetodit, mis kasutab metalliprooviga kokkupuutumiseks teravaid lõikeservi, et moodustada kohalik pingekontsentratsioon, mis põhjustab metalli lõikamise ja purunemise. ‌

Kiire metallilõikamise ketassae masin kasutab mehaanilist lõikamismeetodit, et avaldada metallmaterjalile kiire pöörleva tööriista kaudu sobiv surve, et lõigata proovid vajaliku kujuga. See lõikamismeetod tugineb tööriista teravale servale ja kiirel pöörlemisel tekkivale tsentrifugaaljõule, et tungida kiiresti läbi metallmaterjali ja saavutada täpne lõikamine. Lõiketööriistade valik ja lõikeparameetrite seadistamine mõjutavad oluliselt lõikeefekti. Levinud tööriistade hulka kuuluvad puurid, freesid jne, mis määratakse kindlaks metalliproovi omaduste ja nõutava lõikekuju põhjal. Lõikeparameetrid, nagu tööriista pöörlemiskiirus, etteandekiirus ja lõikevedeliku kasutamine, peavad kõik olema mõistlikult konfigureeritud, et tagada parim lõikekiirus, pinna kvaliteet ja proovi kuju täpsus. ‌

Lisaks on suure kiirusega metallilõikamisketassae masina töötamise ajal lõikeefekti võtmetegurid ka tööriista ja metalliproovi vaheline hõõrdumine ja löök. Selle mehaanilise lõikamismeetodiga saab kiiresti ja täpselt lõigata metalliproove, pakkuda kvaliteetseid metalliproove järgnevaks metallograafiliseks vaatluseks ja analüüsiks. Sellel meetodil on mehaanilises tootmises oluline koht, eriti kui on vaja metallmaterjalide täpset lõikamist

493a35c422c3da19449088356905875

Saepingi parameetrid

MUDEL				XN-75	XN-90	XN-110	XN-150
Lõikevõimsus	Baar	●	mm	12-75	12-90	20~110	40~150
	Nurk	■	Mm	12-58	12-70	20-75	40-105
	Ümmargune toru	○	Mm	12-75	12-90	20-110	40-150
	Ruudukujuline toru	□	Mm	12~58	12-70	20~75	40-105
Pea spindel	Kasutades TCT super kõvaketasaelehte		Mm	Φ 285t2.0	Φ315t2.25	Φ360t2.6	Φ460t2.7
	Spindli mootor		kw	7.5/11/4P	11/4P	11/6P	15/6P
	Spindli kiirus		p/min	20-160	20-150	20-120	20-120
	Lülitage söötmisrežiim välja			Vahelduvvoolu servomootor + kuulkruvi l pöördetoide
	Peamine klambrirežiim			Hüdrauliline l üks komplekt vertikaalseks ja üks horisontaalseks kinnitamiseks
	Saetera prahi eemaldamise seade			Passiivne ümar traathari Aktiivne ümar traathari (valikuline)
	Käigu tagasilöögi kompenseerimise seade			Läbi võlli magnetiline pulberpidur
Söötmisklamber	Söötmise sõidurežiim			Vahelduvvoolu servomootor + kuulkruvi l pöördetoide
	Söötmisklambri režiim			Hüdrauliline l horisontaalne kinnitus
	Materjali esiosa eemaldamise pikkus		Mm	10- 99 (lõikepea pole kohustuslik)
	Tagumise otsa jääkpikkus		Mm	65+	75+	75+	85+
				(tooriku lõikamiseks ei piisa)
	Ühekordne söötmispikkus		Mm	10-800	10-800	10-800	10-800
Söötmisseade	Lubatud söötmise pikkus		Mm	3000~6000
	Söötmisrežiim			Eelnevalt korraldatud hüdrauliline valgustus
Hüdrauliline ajam	Hüdropumba tüüp			Muutuva töömahuga kolbpump
	Hüdrauliline ajami mootor		kW	2.25(4P)	2.25(4P)	3.75(4P)	3.75(4P)
	Hüdraulikasüsteemi nimirõhk		Mpa	7
	Hüdraulikaõli maht		L	70	90	110	120
Suurus ja kaal	Kaal (masin + hammas)		Kg	3500	4000	5000	6700
	suurus		Mm	6700x2800x2000	7500x2900x2000	7700x3200x2250	7700x3400x2250
Muu standardvarustus	Vibratsioonivastane seade saetera läbipainde jaoks			Volframkarbiidi paralleelplokk
	Turustaja			Pneumaatiline edasi-tagasi liikuv
	Automaatne tsentraliseeritud määrdeõlitussüsteem			Ajastus ja kvantitatiivne sunnitud õlivarustus
	MQL tööriistade mikromäärdesüsteem			Kvaasikuiv vahelduv õlisöötmine
	Laastukonveier			Kettplaat l pidev või katkendlik töö
	Töötuled			Led l vee- ja tolmukindel
	Elektriline juhtkarbi soojusvaheti			Suletud kõrge efektiivsusega soojusvahetussüsteem
valikulised seadmed	Tsentrifugaalne õliudu taastamise masin			Mitmeastmeline paigaldamine, energiasääst ja keskkonnakaitse
	Kobarasöötur			Terve kimbu söötmine, pika materjali lõikamine eelnevalt ette nähtud
	Kolmas klamber			Praagi pikkus 20+ (tooriku lõikamiseks ei piisa)
	traathari			Aktiivne kiibi ramoval
	Pika materjali vastuvõtuseade (tühjendusseade)			Paindlik valik erinevaid viise, saab varustada roboti tühjenduskoodi materjaliga

dshow masinate koostöö. Ltd

Täisautomaatse ketassae lõikamismasina kasutamine hõlmab peamiselt järgmisi samme:

Ettevalmistus:

Kontrollige, kas toiteallikas on korralikult ühendatud, kas saeketas on õigesti paigaldatud, veenduge, et kaitseseadis on terve, ning valmistage ette lõikamiseks vajalikud materjalid, kronsteinid, nurgaklaasid ja muud tööriistad.

Reguleerige lõikesügavust:

Reguleerige ketassae lõikesügavust vastavalt lõigatava materjali paksusele.

Määrake lõikejoon:

Lõikejoone täpsuse tagamiseks kasutage lõikejoone märkimiseks lõigatavale materjalile tööriistu, nagu nurknurk või joonlaud.

Alusta lõikamist:

Asetage elektriline ketassaag materjalile ja veenduge, et saeleht on materjali pinnaga risti, et vältida faasimist.

Pärast lõikamist:

Pärast lõikamist tuleb elektrilise ketassae toide välja lülitada ja pistik pistikupesast välja tõmmata, kui saeleht on täielikult pöörlemise lõpetanud. Koristage saepuru ja tolm õigeaegselt, et töökoht oleks puhas.

Täisautomaatse ketassae kasutamisel pöörake tähelepanu ohutusele ja vältige vigastusi. ‌Kindlasti järgige töötamise ajal ohutusnõudeid ja kasutusjuhendit, eriti kui kasutate saelehti, pöörake tähelepanu oma silmade ja käte kaitsmisele ning vältige otsest kokkupuudet pöörlevate saelehtedega.

Kuum tags: kiire metalli lõikamise ketassae masin, Hiina kiire metalli lõikamise ketassae masina tootjad, tarnijad, tehas